El propósito de este estudio es investigar los efectos de los cambios microestructurales producidos por medio de procesos de conformación y tratamientos térmicos en una aleación bifásica Cu-Zn. En particular, se estudia la influencia del tamaño y la distribución de fases en las propiedades de la aleación. Esta distribución microestructural se produce por la variación de la temperatura de conformado y por la velocidad de enfriamiento al final del proceso de conformado. Como complemento, se utiliza el ensayo de impacto y técnicas fractográfícas con el objetivo de estudiar la influencia de la forma de las fases en el modo de fractura del material. Los resultados preliminares demuestran que al modificar los parámetros de proceso, la temperatura de laminación genera la esferoidización de la fase alfa por activación de la difusión y recristalización dinámica. Se observa, también en las micrografías, un aumento en la cantidad de la segunda fase cuando el material se conforma a temperaturas decrecientes acompañado por una disminución en la dureza; esta situación estructural sugiere realizar el conformado a bajas temperaturas pues el material muestra un aumento de ductilidad. Esta nueva distribución y morfología de fases en la microestructura procesada conlleva a un mejoramiento en las propiedades mecánicas.