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En el estudio de biomateriales de uso implantológico para la fabricación de distintos tipos de prótesis, eltitanio es un metal que ha sido utilizado exitosamente debido a su buena resistencia a la corrosión y a subuena resistencia mecánica. A pesar de los avances realizados, en la actualidad aún subsisten algunosproblemas con este material debido al alto valor de módulo elástico de este metal (110GPa) en relación aldel hueso cortical (20-30 GPa). Esta diferencia es una de las principales causas de falla en prótesis óseasuna vez implantadas debido al fenómeno de apantallamiento de tensiones (stress shielding).Una de las técnicas utilizadas para disminuir el módulo elástico del titanio consiste en la fabricación de uncompuesto poroso mediante técnicas pulvimetalúrgicas sinterizado una mezcla de hidruro de titanio enpolvo y agentes espaciadores que se eliminan durante el tratamiento térmico. En este trabajo se exponenlos resultados obtenidos en la fabricación de muestras de titanio con gradiente de porosidad radial a partirdel sinterizado de una mezcla de hidruro de titanio y bicarbonato de amonio. Para la obtención de lasmuestras se estudiaron distintas técnicas de fabricación analizando las distintas etapas en la técnicapulvimetalurgica (mezcla de polvos, distintos métodos de prensado para la fabricación de moldes en verdes,tratamientos térmicos).El material obtenido se caracterizó mecánicamente mediante ensayo de compresión para determinar elmódulo de elasticidad del compuesto. En las muestras ensayadas con gradiente de porosidad radial seobtuvieron valores de módulo elástico de 16,4 a 20 GPa. Así mismo se realizó caracterización física de laporosidad con distintos métodos (análisis digital de imágenes de muestras metalográficas, métodogravimétricos) indican que las muestras con porosidad radial tienen una porosidad de 18%. Los datosobtenidos se utilizaron para estimar módulo de elasticidad del compuesto y comparar estos resultados condatos empíricos obtenidos con ensayo