Se reporta el comportamiento a la corrosión, al desgaste y morfología de recubrimientos bicapa elaborados por proyección térmica oxiacetilénica sobre sustratos de acero AISI SAE 1020, la primera capa (bond coat) de una aleación base Ni (CPM 1205TM) y la segunda de un compuesto de ZrO2-36% en peso de Al2O3 (MetaCeram 25088TM). El recubrimiento cerámico se depositó usando llama oxidante y súper-oxidante para distancias de proyección de 8, 9 y 10 cm. La resistencia a la corrosión fue evaluada por espectroscopia de impedancia electroquímica EIS, el desgaste fue analizado usando tribómetro MicroTest en configuración bola-disco, y la morfología se estudió usando microscopia electrónica de barrido (MEB). Los resultados evidencian una morfología superficial propia de este tipo de recubrimientos, así como la presencia de zonas bimodales de partículas nanométricas sin fundir rodeadas por partículas fundidas. Se encontró que las resistencias al desgaste y microdureza Vickers de los recubrimientos cerámicos no variaron significativamente al variar el tipo de llama y la distancia de proyección. Al comparar la resistencia a la corrosión de sustrato (acero AISI SAE 1020) y de las muestras recubiertas se observó para éstas un incremento significativo de aproximadamente 27 veces, por otra parte se reporta que para la llama súper-oxidante la resistencia a la polarización se incrementa al aumentar la distancia de proyección, mientras para la llama oxidante el comportamiento fue inverso. En general, los resultados muestran la versatilidad de la técnica de proyección térmica por llama, permitiendo realizar recubrimientos bicapas de ZrO2-Al2O3/Ni eficientes para proteger superficies de acero AISI SAE 1020 expuestos a ambientes corrosivos y erosivos.