Conferencias de la Universidad Nacional de Córdoba, Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales

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UNIONES MEDIANTE TLPB EN INCONEL 718: CARACTERIZACIÓN PRELIMINAR
Mariana Poliserpi, D. Bohusch, R. Boeri, C. Poletti, S. Sommadossi

Última modificación: 17-10-2016

Resumen


Las superaleaciones de níquel pertenecen a un conjunto de materiales utilizados principalmente a elevadas temperaturas de servicio, altas solicitaciones mecánicas y eventualmente ambientes corrosivos. Debido a que son diseñadas microestructuralmente para funcionar bajo estas condiciones, cualquier modificación introducida durante la reparación de componentes mecánicos debe ser cuidadosamente evaluada. En este tipo de aleaciones las técnicas convencionales utilizadas para unir piezas (welding, brazing, etc), poseen limitaciones relacionadas con la productividad y la formación de microestructuras no deseadas. Por ello, nuevas técnicas que aseguren propiedades mecánicas adecuadas en la junta deben ser incorporadas. Uno de los procesos de unión alternativos para aplicaciones especiales es el denominado unión por transición de fase líquida (transient liquid phase bonding, TLBP), el cual consiste en la solidificación isotérmica de nuevas fases en la zona de la unión. Dependiendo de la cinética de transformación, la naturaleza de los materiales a unir y la aleación de aporte, es posible obtener características microestructurales, y por lo tanto propiedades mecánicas, adecuadas.

En el presente trabajo se realizó un análisis preliminar sobre la microestructura de las uniones fabricadas mediante el método TLPB. Inconel 718 y láminas de aluminio de alta pureza fueron utilizadas como metal base y metal de aporte, respectivamente. Para garantizar rápidos calentamientos de hasta 1000ºC y evitar la oxidación, las juntas fueron fabricadas en un dilatómetro y un Gleeble® bajo distintas atmósferas de protección. El crecimiento y la morfología de las diferentes fases presentes entre el aluminio y la superaleación, fueron analizadas mediante microscopía óptica y electrónica (SEM-EDS). Perfiles de microdureza Vickers y de composición química fueron realizados con el fin de obtener información sobre las fases presentes y establecer relaciones entre las condiciones de procesado, las microestructuras encontradas y las propiedades mecánicas de la unión.


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