La reacción de transesterificación alcalina (RT) con Etanol (EtOH) para obtener biodiesel (BD) es un proceso complejo y de bajo rendimiento [1]. La calidad de la materia prima y los parámetros operativos son claves durante su optimización. La tecnología de membranas es una alternativa que permitiría desplazar los equilibrios de las RTs eliminando alguno de los subproductos [2]. El objetivo de este trabajo es estudiar en una celda de extremo cerrado una membrana de microfiltración de Polifluoruro de Vinilideno 17% y Carbón 20% (obtenida en nuestro laboratorio) mediante la permeación en de mezclas sintéticas del producto de la RT a fin de conseguir mayores conversiones en síntesis reales de BD usando EtOH. La mezcla sintética fue preparada a partir de biodiesel comercial, glicerina pura, etanol anhidro, aceite refinado de soja y oleato de sodio. Las condiciones operacionales fueron: ?P=4-8 bar, VA= 250-500 rpm y T=50-60°C. Se determinó el contenido de: jabones (S) con titulación potenciométrica, agua (W) mediante Karl Fischer y glicerol (GLY) por cromatografía gaseosa y gravimetría. La temperatura es la variable más influyente. Un aumento de 10°C duplica el flujo de permeado para ambas presiones. A 250 rpm se permearon dos fases y a 500 rpm una fase, cuya densidad es ~1,2 g/cm3 (evaporando previamente el EtOH), lo que indica que el permeado está compuesto principalmente por GLY. Las concentraciones de S, W y EtOH en los permeados son mayores que en los retenidos. La concentración de GLY en la fase éster de los retenidos varía de 0,06 a 0,07%m/m siendo 19,44% en la alimentación.

Existe una selectividad de la membrana por el GLY. Las variaciones en VA modificaron la transferencia de masa y fue posible permear una sola fase (GLY, S, W y EtOH). Estos resultados son auspiciosos para los próximos experimentos de síntesis alcalina de BD in situ.