al carbono en chapas de  poco espesor con y sin recubrimiento es muy  utilizada, lo que requiere del desarrollo de métodos y procedimientos de soldadura que garanticen la calidad de la unión [1]. Las uniones de materiales con recubrimientos presentan grandes dificultades cuando se intentan aplicar procedimientos normales de soldadura, principalmente asociados a la temperatura de fusión y evaporación que tienen los recubrimientos anticorrosivos comparados con las temperaturas de fusión de los aceros y a las altas temperaturas que se dan durante el proceso de soldadura por arco eléctrico, lo que genera vapores y óxidos provenientes de los recubrimientos que pueden producir porosidad, falta de fusión, fisuras, salpicaduras y comportamiento errático del arco, comprometiendo la calidad de la junta [2]. En este trabajo se desarrollaron dos procesos de soldadura para resolver estas dificultades, adecuados al tipo de recubrimiento presente en el acero. Se utilizó un proceso con corriente pulsada de polaridad variable (GMAW-P) para recubrimientos cerámicos y el proceso GMAW- Brazing para recubrimientos galvanizados.