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ESTUDIO DEL EFECTO DE LA DEFORMACIÓN EN CALIENTE SOBRE LA ALEACION DE ALUMINIO AA2195 A PARTIR DE DIFERENTES MICROESTRUCTURAS DE BASE
Última modificación: 11-10-2016
Resumen
Con el objetivo de disminuir el peso en piezas de uso aeroespacial se han desarrollado a nivel mundial aleaciones de aluminio de alta resistencia con el agregado de litio como uno de sus aleantes principales. Este reduce considerablemente el peso de la aleación y puede mejorar sus propiedades mecánicas a través de tratamientos termomecánicos. Para la fabricación de algunas de estas piezas se requiere de procesos que involucran deformación plástica, tanto en frío como en caliente. El presente trabajo busca exponer el efecto de diferentes microestructuras de base desarrolladas en ProInTec I&D sobre la respuesta del material a la deformación plástica en caliente en la aleación AA2195. Las experiencias realizadas han partido desde la fusión, practicando posteriormente, distintos tratamientos térmicos que establecen condiciones microestructurales diferentes, generando así la oportunidad de estudiar la respuesta de cada una de ellas a la deformación plástica en caliente. La condición de partida para la deformación ha sido la resultante de un recocido de ablandamiento total y por otro lado un recocido de ablandamiento modificado, los cuales difieren en términos operativos, en la condición de enfriamiento del material, y en términos microestructurales, en la presencia de una fase de morfología acicular presumiblemente de Al2CuLi. El estudio de la respuesta del material a la deformación plástica en caliente se ha efectuado a partir del seguimiento de su evolución microestructural, estado de sanidad superficial y variación de las propiedades mecánicas, inferidas a partir de mediciones de dureza. Evaluando la terminación superficial del material procesado surge que las muestras con recocido de ablandamiento modificado respondieron mejor a la deformación plástica en caliente que aquellas con recocido de ablandamiento total.
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